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基于條形碼/RFID的智能倉庫管理系統(tǒng)(WMS) WMS是倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System) 的縮寫,倉庫管理系統(tǒng)是通過入庫業(yè)務、出庫業(yè)務、倉庫調(diào)撥、庫存調(diào)撥和虛倉管理等功能，綜合批次管理、物料對應、庫存盤點、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時庫存管理等功能綜合運用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務的物流和成本管理全過程，實現(xiàn)完善的企業(yè)倉儲信息管理。該系統(tǒng)可以獨立執(zhí)行庫存操作，與其他系統(tǒng)的單據(jù)和憑證等結(jié)合使用，可提供更為完整全面的企業(yè)業(yè)務流程和財務管理信息。功能模塊
實施目標 滿足倉庫作業(yè)的結(jié)果記錄、核對等，實現(xiàn)帳和單據(jù)管理； 對實物進行管理，對貨物位置、流向進行實時跟蹤； 結(jié)合條碼技術，對倉庫入庫、出庫、移庫、盤點等業(yè)務進行自動化數(shù)據(jù)收集； 作業(yè)現(xiàn)場收集數(shù)據(jù)，相關記錄數(shù)據(jù)及時自動登記進系統(tǒng)，減少信息二次錄入； 對倉庫現(xiàn)場作業(yè)過程的指導和規(guī)范，保證作業(yè)效率； 實現(xiàn)批次、序列號管理，及時準確地掌握庫存情況，合理控制庫存 主要功能 物料全生命周期管理 全面物料防呆機制，FIFO、質(zhì)保期、呆滯料等管控 具備完善的特殊料件管理：MSD管控、紅膠錫膏管理、鋼網(wǎng)管理等 向?qū)阶鳂I(yè)提醒，上架與取料等最佳路徑規(guī)劃和建議 集成多條碼自動采集（OSS）系統(tǒng)，實現(xiàn)快速收料 高效、多模式備料機制 精細化儲位管理，庫存信息全局可視化 一線操作實時防呆預警，顏色管理功能 員工作業(yè)時效管理 全過程看板監(jiān)控，促進生產(chǎn)活動協(xié)同作業(yè) 智能盤點方案，點數(shù)機無縫對接 針對電子EMS代工行業(yè)的倉庫管理整體解決方案
功能簡介 基礎資料管理 此功能模塊中包含原物料與成品料號管理、倉位管理等，對于有高級權(quán)限的用戶還包含模塊管理、用戶管理、角色管理等。 入庫業(yè)務 入庫業(yè)務包含：原物料入庫與成品入庫;入庫的方式可用手動輸入的方式完成，也可以先用數(shù)據(jù)采集器收集完成之后再通過上傳的方式來完成，確定之后系統(tǒng)會自動生成入庫單，并即時的更新庫存。 出庫業(yè)務 出庫業(yè)務包含：原物料出庫與成品出庫;出庫的方式可用手動輸入的方式完成，也可以先用數(shù)據(jù)采集器收集完成之后再通過上傳的方式來完成，確定之后系統(tǒng)會自動生成出庫單，并即時的扣減庫存。 調(diào)撥業(yè)務 當某物品需要移倉存放時，為了系統(tǒng)中帳面的準確性，可以使用調(diào)撥業(yè)務來完成，調(diào)撥完成之后，調(diào)撥前的倉位會相應的扣減庫存量，調(diào)撥后的倉位會對應的增加庫存量。 盤點業(yè)務 盤點業(yè)務主要是為了對比系統(tǒng)的帳面賬與現(xiàn)實中的實際賬而設;作業(yè)時為了減輕作業(yè)人員的工作量、加強數(shù)據(jù)的準確性，所以在盤點時需要作業(yè)人員先用采集器收集每個庫位中每個不同產(chǎn)品的數(shù)量，收集完成之后然后再回傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)會自動與數(shù)據(jù)庫中的數(shù)量進行對比，然后產(chǎn)生盤盈與盤虧的報表，并提示是否更新系統(tǒng)中的庫存。 條碼標簽打印 系統(tǒng)支持各種不同條碼標簽的打印，如：原物料條碼標簽、成品條碼標簽、外箱條碼標簽等，在打印之前只需選擇對應的條碼標簽模塊即可。 庫存管理 系統(tǒng)支持自動補貨，通過設定的最低庫存量來提醒作業(yè)人員，確保原物料存貨量的飽和，降低生產(chǎn)時缺料現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。 與ERP集成管理 本系統(tǒng)可以在不損壞ERP數(shù)據(jù)的情況下與ERP系統(tǒng)進行集成數(shù)據(jù)交換，交換的方式主要是通過各ERP系統(tǒng)的API函數(shù)接口完成，目前已實現(xiàn)完成的ERP系統(tǒng)有金碟、用友U8、SAP等。 報表業(yè)務 作業(yè)人員可以根據(jù)各種不同的查詢條件，查詢到自己所需要的資料，如果有需要，也可以通過此功能將其明細打印出來。 業(yè)務模型 WMS將現(xiàn)場作業(yè)流程固化在各個功能模塊中,使得SOP具有可操作性、可監(jiān)控 同時配合WMS一系列作業(yè)策略,智能優(yōu)化貨品流轉(zhuǎn),提升效率
實施快捷，100%成功率 嘉益仕產(chǎn)品最大的特點是靈活，穩(wěn)定，先進，實操性高，同時具備國內(nèi)最大的專業(yè)實施團隊為客戶提供服務。 相對于其他產(chǎn)品50%以下的實施成功率，唯智產(chǎn)品和服務，100% 的實施成功率，深得客戶贊譽。 多倉庫、多貨主支持 系統(tǒng)全面支持多倉庫和多貨主管理要求。能夠通過一套系統(tǒng)快速實現(xiàn)對于客戶分布于全國的倉庫網(wǎng)絡進行集中管理。 并有效的為大量不同的貨主提供差異化倉庫管理服務。相關倉庫間可以實現(xiàn)聯(lián)動作業(yè)， 以構(gòu)建一體化的物流服務體系；集中部署，全局視角，對各類業(yè)務可以全局掌握和局部協(xié)調(diào)，可以實時查看分析、統(tǒng)計報表。 全局庫存可視化 系統(tǒng)全面實現(xiàn)物流全局庫存的可視化（Visibility），通過集中式管理，掌握所有倉庫庫存，從不同角度查看庫存總量、分布情況，以及計劃在途、實際在途庫存等。實現(xiàn)精確的庫齡管理，庫存周轉(zhuǎn)控制，對各倉庫之間的調(diào)撥和庫內(nèi)移位提供依據(jù)和支撐。 9大作業(yè)策略 系統(tǒng)提供強大的上架策略，揀選策略，補貨策略，波次策略，循環(huán)盤點策略，碼托策略，庫內(nèi)持續(xù)補貨策略，ABC策略，庫間補貨策略；當倉庫作業(yè)指令到達倉庫后，系統(tǒng)能夠根據(jù)預先制定的策略，自動編制執(zhí)行方案；在滿足客戶各類收發(fā)貨要求（例如先進先出，后進先出，按批次發(fā)貨等）的基礎上，優(yōu)化倉庫作業(yè)動線，節(jié)省叉車和作業(yè)人員工作量，解決作業(yè)瓶頸，優(yōu)化庫存擺放布局。 精益化庫內(nèi)管理 系統(tǒng)按照收貨、上架、揀貨、發(fā)貨、移位、盤點、庫內(nèi)加工等將庫內(nèi)的各種作業(yè)模式進行細分，按照任務排入作業(yè)隊列，各個區(qū)域的操作員會自動接收到作業(yè)任務。通過RF模式或者Paper模式的作業(yè)都能夠記錄相關工作量，可以實現(xiàn)計件工資管理以及員工KPI考核。系統(tǒng)通過庫存日志，完整記錄每一個系統(tǒng)動作，和庫存變化情況，當發(fā)生貨差后，能夠做到有據(jù)可查。系統(tǒng)支持部分收貨、部分揀選、部分發(fā)運、退貨、退揀等各種特殊作業(yè)要求。 細致的批屬性管理 除了按貨主、商品代碼來區(qū)分貨物品項外，系統(tǒng)提供15個貨物批次屬性，包括：包裝、規(guī)格、供應商、原產(chǎn)地、顏色、批次、批號、保質(zhì)期等。能夠彌補ERP系統(tǒng)無法對于物料進行細致區(qū)分，并指導作業(yè)的缺點。 批次屬性為倉庫管理者提供了對于相同物料細節(jié)差異管理的手段。 支持Telnet模式的RF作業(yè) 系統(tǒng)內(nèi)嵌RF模塊，可以實現(xiàn)倉庫無紙化作業(yè)要求，能夠大幅提升庫存準確率和及時率。嘉益仕RF模塊基于Telnet協(xié)議開發(fā)，具備：支持企業(yè)集中部署、通訊速度快、網(wǎng)絡要求低、兼容各類手持終端設備、易于軟件更新和維護等多項優(yōu)點。 ERP系統(tǒng)集成 嘉益仕WMS系統(tǒng)提供了高效的接口調(diào)用能力,可以與主流的ERP系統(tǒng)相集成，同時也為ERP提供了基于Web service豐富的接口。 效益分析 1.無紙化：使用電子刷碼代替人工抄寫點算。 2.零誤差：明細紀錄每一箱號數(shù)據(jù)，盤點時數(shù)量可接近零誤差。 3.彈性儲放原則：儲位可以充分規(guī)劃用途，可限定儲放，也可開放儲放，增加儲存空間利用率。 4.繳庫上架整合：修改入庫單可以打印條形碼，上架及繳庫核實一次完成。 5.電子導引：透過PDA隨身攜帶性，增加機動力，隨時可查閱地圖導引理貨與揀料作業(yè)，引導操作人員迅速正確存取貨物。 6.地磅核實貨柜核實：透過重量管理，確保貨物裝運在正確貨柜，核實也可以透過出貨指令條形碼，使用PDA抽樣清點，驗證確實出庫的信息。 7.實時信息：物流儲放動態(tài)可以透過查詢掌握。 回報機制：業(yè)務訂單及出貨指令執(zhí)行完畢，會自動回復提醒完工 8.先進先出：出貨原則可以整批發(fā)貨-先進先出，減少呆滯殘板。
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